不锈钢保温水箱的保温材料以聚氨酯发泡保温材料为优，但是在聚氨酯发泡过程中，如出现不断膨胀、外壳脱皮、脱壳，也或者发泡后内外收缩等问题，都会造成水箱内部挤扁或者外部变形收缩等现象发生。如何杜绝这种现象发生？是否有解决的办法？小编为您分析保温水箱聚氨酯发泡常见问题及解决办法：
　聚氨酯在发泡过程中体积不断膨胀，随之产生一定的压力，在此压力下，板材薄的水箱内胆经受不住，则出现不锈钢保温水箱内胆被挤扁的现象；不锈钢水箱水箱外壳“脱皮”、“脱壳”、“抽出一条脊梁骨”的现象，在冬季尤为突出。
　这两种现象都是因为聚氨酯泡沫收缩引起的。聚氨酯发泡的原理是黑、白料混合后，化学反应开始，随之放出大量的反应热，该热量使发泡剂汽化进入泡沫体的每个泡孔，使泡孔体积不断膨胀。当泡孔内外压力相等时，泡沫体停止膨胀，发泡过程结束，熟化过程开始。在熟化过程中，泡沫体已完成大部分化学反应，不再放出大量的反应热，泡沫体温度慢慢降低（会降至环境温度），这时泡孔内压降低，产生内外压差。压差对泡孔产生一定的影响：若泡孔壁的强度可以支撑压差，则泡沫体不会发生明显的变形收缩；若泡孔壁强度较弱，则泡沫体在压差的作用下发生收缩。
　保温水箱发泡后，没有经过熟化过程或熟化的温度和时间不够（特别在冬季）放入低温的库房，泡沫体的交链反应在低温下进行，泡沫体达不到应有的强度，在内外压差作用下收缩。室外温度越低，收缩越严重。
　目前国内不锈钢保温水箱用聚氨酯发泡大多是一次或多次浇注自由发泡，以多次浇注为主。发泡过程中，除受大气压作用外，不受其他任何压力的作用，泡孔的泵压能力差，放在室外降温后，泡沫体在内外压差作用下会收缩，室外温度越低收缩越严重。采用25℃-30℃恒温房内发泡、固化和给聚氨酯料加温及高科技发泡设备可基本解决泡沫收缩问题。 
　　聚氨酯发泡过程在整个不锈钢保温水箱的制造过程中占据着非常重要的一环，聚氨酯发泡是否成功直接决定不锈钢保温水箱的质量。