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不锈钢保温水箱的生产检测工艺
发布日期:2020年08月06日

不锈钢保温水箱的生产检测过程:

1、进入现场前,应按合同要求检查不锈钢保温水箱模块及底板的数量、厚度及配套材料。

2、应焊接4个折边角,焊缝位置为四角内边,焊接高度为转角边缘的3/5,焊接角度的过渡均匀平滑,不允许漏水。

3、焊接不锈钢保温水箱底板,焊接均匀整齐,不得有气泡,焊坑。

4、在底板上组装点焊水箱下侧板四周,组装前,根据图纸要求选择相应板厚的模块,敲打模块周围的折边,使其对齐。先将下侧板点焊在底板周围,然后测量四周方框的两条对角线长度误差不得大于2mm,要焊接后下侧模块整体水平和垂直组合。

5、将水箱下部模块与底板焊接。焊缝均匀光滑,不能泄漏。

6、组装点焊不锈钢保温水箱中側模块,在组装之前通过绘制模块以选择适当的厚度,并在模块周围折叠敲正校平。四周好的点测量校正模块水箱误差不大于2毫米,校正后焊接中下侧水箱的纵横向内拉筋,以稳定焊后的整体水箱方正不变形。

7、按第六道工序要求组装并点焊水箱上侧板模块,点焊校正后焊接上中侧板模块纵、横向拉筋,使上中侧壁板水箱方正不变形。

8、全焊接不锈钢保温水箱组件的所有内折边焊缝。

9、焊接不锈钢保温水箱顶板模块,焊接前要确定好入孔的焊接位置,顶板焊好后焊水箱内拉筋立柱。

10、焊接进出水管管口。

11、检查所有不锈钢保温水箱焊缝是否有缺点或漏焊,并予以修复。

12、测试水,检查、补漏。